一、概述:
气流干燥又称瞬间干燥,我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂开始就选用国内外先进技术,为制药、化工、食品等行业提供质高价廉的成套设备。
二、工作原理:
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
三、特点:
(1)干燥强度大 气流干燥由于气流速度高,粒子在气相中分散良好,可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积,因此,干燥有效面积大大增加。同时,由于干燥时的分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热、传质过程强度较大。
(2)干燥时间短 气固两相的接触时间极短,干燥时间一般在0.5~2秒,最长为5秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数,因此,对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
(3)热效率高 气流干燥采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接解的气体的湿球温度,一般不超过60~65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已大降低,产品温度不会超过70~90℃,因此,可以使用高温气体。
(4)处理量大 一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管,每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。
(5)设备简单 气流干燥器设备简单,占地小,投资省。与回转干燥器相比,占地面积减小60%,投资约省80%。同时,可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作,不但流程简化,而且操作易于自动控制。
(6)应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。
四、用途:
这类设备适应的物料比较多,除基本型提及的物料外,还有:安眠酮、A.B.S树脂、白碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂、触媒、沉淀炭粉、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯铵、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉末、合成树脂、磺酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、磷矿粉、四环素、三氧化铁、 碳酸钙、土豆粉、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
五、技术参数 :
型号 | 蒸发水份 | 装机功率 | 占地面积 | 高度 |
QG50 | 50 | 7 | 20 | 14 |
QG100 | 100 | 13 | 32 | 14 |
QG200 | 200 | 21 | 40 | 15 |
QG250 | 250 | 24 | 64 | 15 |
QG500 | 500 | 43 | 96 | 18 |
QG1000 | 1000 | 100 | 120 | 18 |
QG1500 | 1500 | 170 | 200 | 21 |
注:装机功率、占地面积以蒸汽加热方式计算 |