一、概述:
楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、桨状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。是连续式节能型干燥设备。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型 :如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅 拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证极佳的传热效果。
二、工作原理:
JYG空心桨叶搅拌干燥机是将原料从进料口连续定量加入机内,由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中,在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用,从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等,热载体直接进入外壳夹套内和旋转的中空桨叶轴内,单位体积的传热面积较大,热效率高。该机可连续操作,也可间歇操作;可常压操作,也可对热敏性物料进行真空干燥,并回收溶剂;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥中的预干燥,也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。
三、特点:
(1)桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对桨状物料蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
(2)桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
(3)处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
(4)环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
(5)操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天2人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
(6)操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
四、应用范围:
石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯-丙烯腈共聚、乙烯-丙烯共聚。
环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
五、技术参数 :
型号 | KJG-5 | KJG-10 | KJG-15 | KJG-20 | KJG-25 | KJG-30 | KJG-40 | KJG-50 | KJG-60 |
传热面积(M2) | 5.3 | 10.5 | 15.4 | 20.6 | 25.3 | 30.5 | 40.8 | 52.0 | 61.6 |
有效容积(M3) | ~0.4 | ~0.65 | ~0.9 | ~1.5 | ~1.85 | ~2.2 | ~2.95 | 3.55 | ~4.85 |
转速范围r.p.m | 5~15 | 5~12 | 5~12 | 5~12 | 4~10 | 4~10 | 4~10 | 4~10 | 4~10 |
主机功率(Kw) | 3.0 | 5.5 | 11.0 | 15.0 | 18.5 | 22.0 | 30.0 | 37.0 | 45.0 |
总长(mm) | 2500 | 3500 | 5500 | 6300 | 6500 | 7000 | 7600 | 8300 | 8800 |
总宽(mm) | 600 | 800 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 2000 | 2300 | 2400 |
总高(mm) | 1000 | 1500 | 1750 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 |
进出料距(mm) | 1000 | 1200 | 2500 | 2900 | 2900 | 3200 | 3800 | 4300 | 4500 |
设备净重(T) | ~1.5 | ~3.0 | ~4.5 | ~5.5 | ~7.5 | ~13.5 | ~18.5 | ~22.3 | ~28.6 |
进气口 | 3/4 | 3/4 | 1寸 | 1.2寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 2寸 | 2寸 | 2.5寸 |
回水口 | 3/4 | 3/4 | 1寸 | 1.2寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 2寸 | 2寸 | 2.5寸 |
型号 | KJG-80 | KJG-100 | KJG-120 | KJG-132 | KJG-150 | KJG-180 | KJG-200 | KJG-250 | KJG-280 |
传热面积(M2) | 81.6 | 101.5 | 122.5 | 132.5 | 153.5 | 182.5 | 203.4 | 253.6 | 283.5 |
有效容积(M3) | ~6.5 | ~9.4 | ~11.3 | ~12.5 | ~14.3 | ~16.9 | ~18.9 | ~23.5 | ~27.6 |
转速范围r.p.m | 4~10 | 3~8 | 3~8 | 3~8 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~5 |
主机功率(Kw) | 55.0 | 55.0 | 75.0 | 75.0 | 90.0 | 90.0 | 90.0 | 110.0 | 132.0 |
总长(mm) | 9500 | 9500 | 9700 | 1100 | 10500 | 11000 | 12000 | 13000 | 13500 |
总宽(mm) | 2500 | 2700 | 2700 | 2700 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
总高(mm) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
进出料距(mm) | 4800 | 5000 | 5000 | 5200 | 5200 | 6000 | 6500 | 6800 | 7000 |
设备净重(T) | ~36.5 | ~43.8 | ~50.3 | ~53.3 | ~55.8 | ~60.3 | ~75.8 | ~85.6 | ~98.0 |
进气口 | 2.5寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 4寸 | 4寸 | 4寸 | 5寸 |
回水口 | 2.5寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 4寸 | 4寸 |