概述
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
结构原理
气力输送按工作原理大致可分为负压输送与正压输送两种类型。负压式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。正压式气力输送是物料从料仓中流入正压关风机内，由罗茨风机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到指定位置，在由分路阀经旋风分离器分配至料仓，料仓加满后自动切换进入下一个料仓，以此类推，最后尾气排空。特点
1、输送管道配置灵活。
2、输送系统完全密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。
3、运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化控制。
4、可将集中的物料送往多处分散的数点，并实现远距离操作。
应用范围
适用于不易破碎颗粒、粉料气力输送物料的输送。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。
技术参数
设备型号 | QSJ-2.5×100 | QSJ - 5.0×125 | QSJ -10×150 | QSJ - 20×175 | QSJ -30×200 | QSJ -40×250 |
输送能力（T/h） | 2.5-3 | 5.0-7.0 | 6.0-10 | 10-18 | 25-30 | 30-40 |
匹配风量（m3/min） | 6-9 | 9-15 | 15-20 | 25-30 | 55-60 | 70-85 |
出料管径（DN） | 80-100 | 100-125 | 125-150 | 150-175 | 200-250 | 250-300 |
管内流速（m/s） | 16-26 | |||||
输送距离（m） | 一般150（为折合当量距离，输送距离远，输送能力相应降低）本表输送能力参考值为60m当量距离 | |||||
工作压力（KPa） | -55 | |||||
设备材质 | 不锈钢304、Q235、特种耐磨材料供选择 | |||||
工作温度℃ | -20-100℃，工作温度超过100℃为高温，需客户注明。 | |||||
