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    多效节能蒸发器
    所属分类:提取浓缩设备系列
    适用物料: 三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都. . .
    • 适用范围:

      三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)
      鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!

      工作原理:

      三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,第一个蒸发器(称为第一效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。
        料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
      设备组成:
        本设备由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
      主要特点:

      1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。

      2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了极佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

      3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

      技术参数:

      规格型号

      单效

      双效

      三效

      四效

      五效

      蒸发量(Kg/h)

      300-2000

      1200-4000

      3000-15000

      8000-50000

      10000-100000

      进料浓度%

      根据客户的物料来定

      出料浓度%

      根据客户的物料来定

      蒸汽压力(Mp)

      ≥0.3

      蒸汽耗量/蒸发量(带热泵)

      0.65

      0.38

      0.28

      0.23

      0.19

      冷却水耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃)

      28

      11

      8

      7

      6

      蒸发温度(℃)

      45-90

      注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。


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